Постобробка — це доведення надрукованої деталі до готового вигляду: зняття опор, очищення, затвердіння й фінішна обробка поверхні. Набір кроків залежить від технології. У MJP опорний матеріал VisiJet плавиться або розчиняється, тож підкладка сходить майже без ручної праці; смоли SLA й Figure 4 проходять УФ-постполімеризацію; металеві деталі DMP знімають із платформи й доводять механічно.
Коротко
- MJP: опорний матеріал VisiJet Support плавиться або розчиняється — зняття підкладки майже автоматичне
- Делікатні елементи: так очищають тонкі деталі й складні внутрішні порожнини без пошкоджень
- Смоли (SLA / Figure 4): обов'язкова УФ-постполімеризація, особливо для біосумісних виробів
- Метал (DMP): зняття з платформи, видалення опор, термообробка й фінішна обробка поверхні
Постобробка за технологіями
MJP — видалення воску й опор
Принтери MJP друкують деталь разом з опорним матеріалом, який плавиться чи розчиняється. Через це підкладка сходить майже без рук: можна вичистити навіть найтонші елементи й закриті внутрішні порожнини, не ризикуючи зламати деталь. Для воскових моделей під лиття застосовують VisiJet Support.
Смоли SLA і Figure 4 — постполімеризація
Деталь зі смоли після друку ще не набрала повної міцності. Її промивають і досвічують ультрафіолетом. Для біосумісних медичних і стоматологічних виробів постполімеризація — обов'язковий крок, без нього матеріал не відповідає вимогам застосування.
Метал DMP — доведення деталі
Металеву деталь знімають із платформи побудови, відрізають опори й доводять поверхню механічно. Прямий металевий друк дає щільну структуру з якісною поверхнею, тож ручних етапів менше, ніж у класичних методів.
Пов'язані сторінки
- Багатофункціональний струменевий друк (MJP) — де застосовують VisiJet Support
- Як працює 3D-друк на металі (DMP)
- Матеріали 3D Systems · 3D-принтери
Часті запитання
Як знімають опори після MJP-друку?
Опорний матеріал VisiJet плавиться або розчиняється, тож підкладка сходить майже без ручної праці. Так очищають навіть тонкі деталі й складні внутрішні порожнини без пошкоджень.
Навіщо смолам постполімеризація?
Після друку деталь зі смоли ще не набрала повної міцності. Її промивають і досвічують ультрафіолетом. Для біосумісних медичних і стоматологічних виробів цей крок обов'язковий.
Яка постобробка потрібна металевим деталям DMP?
Деталь знімають із платформи побудови, видаляють опори, за потреби роблять термообробку й доводять поверхню механічно. Щільна структура DMP зменшує обсяг ручної роботи.