Стереолітографія (SLA) — перша комерційна технологія 3D-друку, яку винайшов співзасновник 3D Systems Чак Халл у 1980-х. УФ-лазер затверджує рідкий фотополімер шар за шаром у тверду деталь. SLA дає найгладшу поверхню серед адитивних технологій і допуски зазвичай до 0,05 мм, тож її беруть там, де критичні форма, посадка й точність. Матеріали 3D Systems для SLA — смоли серії Accura.
Коротко
- Що це: перша комерційна технологія 3D-друку (Чак Халл, 1980-ті)
- Принцип: УФ-лазер затверджує рідку фотополімерну смолу шар за шаром
- Точність: допуски зазвичай до 0,05 мм, найгладша поверхня серед адитивних методів
- Матеріали: смоли Accura — жорсткі, міцні, прозорі, ливарні (QuickCast), високотемпературні
- Принтери: SLA 750, ProX 950, ProJet 6000 HD, ProJet 7000 HD
Як працює SLA
Деталь будується прямо з CAD-даних: УФ-лазер малює контур кожного шару на поверхні рідкої смоли й затверджує його. Платформа опускається, деталь укривається новим шаром смоли, і наступний зріз лягає на попередній — так до готового виробу. Після друку деталь промивають у розчиннику від залишків смоли, а потім доводять у УФ-печі. Невикористана смола лишається в чані для наступних проєктів.
Деталі SLA часто потребують опор і постобробки. Поверхню можна згладити парою, обробити піском чи дробом, а гальванічне покриття нікелем робить деталь міцнішою, електропровідною й стабільнішою за розмірами у вологому середовищі.
Де застосовують
Точність і гладка поверхня роблять SLA вдалим вибором для перевірки дизайну до запуску серії та для ливарних моделей.
- Прототипи: перевірка зовнішнього вигляду, функціональні моделі, тест форми й посадки, аеродинамічна труба
- Прозорі деталі: компоненти високої чіткості, підкапотні деталі, складні збірки
- Оснащення й лиття: моделі для лиття за виплавлюваними моделями, жертовні моделі для лиття металів, еталони для уретанового й вакуумного лиття
- Біосумісні застосування: хірургічні направляючі, стоматологічні прилади, слухові апарати
Матеріали SLA
Смоли Accura перекривають діапазон від ABS-подібних до прозорих і високотемпературних.
| Група | Коротко |
|---|---|
| Жорсткість | Естетика й властивості, схожі на литий під тиском ABS |
| Міцний і довговічний | Вигляд і відчуття поліпропілену |
| Прозорий | Деталі, схожі на полікарбонат, з найвищою в галузі прозорістю |
| Ливарні | Витратні смоли для QuickCast — лиття за виплавлюваними моделями |
| Висока температура | Теплостійкість понад 215 °C для екстремальних умов |
Принтери SLA
SLA-принтери 3D Systems працюють у зв'язці з ПЗ 3D Sprint і дають деталі, зіставні за чіткістю кромок і точністю з механічно обробленими чи литими пластиковими виробами. Формати друку — до 1524 мм.
| Принтер | Коротко |
|---|---|
| SLA 750 | Промислове рішення для стереолітографії |
| ProX 950 | Друк SLA у дуже великому форматі |
| ProJet 6000 HD | Відома якість SLA на меншій площі |
| ProJet 7000 HD | Рішення середнього рівня для якості й точності SLA |
Повний перелік — на сторінці пластикові 3D-принтери.
Часті запитання
Хто винайшов стереолітографію?
SLA винайшов Чак Халл, співзасновник і технічний директор 3D Systems, у 1980-х. Це перша комерційна технологія 3D-друку.
Яка точність у SLA?
Допуски на SLA-деталі зазвичай не перевищують 0,05 мм, а поверхня — найгладша серед адитивних технологій. Тому SLA беруть там, де критичні форма й посадка.
Чим SLA відрізняється від SLS?
SLA затверджує рідку смолу УФ-лазером і дає гладку поверхню та високу точність. SLS спікає нейлоновий порошок і дає міцні функціональні деталі без опор. SLA обирають за деталізацію, SLS — за міцність.
Чи потрібна постобробка деталей SLA?
Так. Після друку деталь промивають у розчиннику й доводять у УФ-печі. За потреби поверхню згладжують парою чи піском, а нікелеве покриття робить деталь міцнішою та стабільнішою за розмірами.